Machine-outil
Une machine-outil est une machine capable de maintenir un outil et de lui imprimer un mouvement afin de tailler, découper,
déformer un matériau. Cette machine peut donc être utilisée comme moyen de production.

Histoire
Le tour et notamment le tour à métaux a joué un rôle de premier plan au cours de la révolution industrielle[1] .
C'est la machine élémentaire de la mécanique industrielle, celle sans laquelle aucune autre machine ne peut voir le jour .
En 1751, Vaucanson invente son célèbre «tour à charioter à bati métallique» aujourd'hui exposé au Musée national des techniques du CNAM.
« La principale innovation de ce tour, dont le chassis est constitué de barres de fer boulonnées, réside dans le chariot porte-outil, qui se déplace
parallèlement à l'axe des pointes et son guidage prismatique. Le chariot permet l'usinage de pièces pouvant atteindre 1m de long et 30cm de
diamètre, avec une grande précision. »
La création des premières machines-outils est généralement due aux travaux des ingénieurs français du XVIII°.

Les motivations sont doubles :

• Certains y voient la possibilité de réaliser mécaniquement des opérations que les techniques artisanales ne peuvent assurer avec précision.
Dans cet esprit les ingénieurs anglais - à la suite de Wilkinson et Maudslay vont contribuer au perfectionnement et à l'essor de la machine-outil.

• D'autres comme Frédéric Japy - qui dépose un brevet en 1799 pour une dizaine de machines - sont animés par le souci d'une meilleure productivité.
La description du brevet indique qu'elles sont « propres à simplifier et à diminuer la main d'oeuvre de l'Horlogerie[2] » : Machine à couper le laiton,
découpoir, tour à tourner les platines de montres, machine à tailler les roues, Machine pour faire les piliers ronds ou carrés, Machine à faire le
balancier, Machine pour percer droit, Machine à river les piliers des cages de montres, Machine à refaire l'entrée du lardon de potence,
Machine à fendre les vis...

Grâce à ses inventions, Frédéric Japy obtient un prix de revient des ébauches de montres au tiers du prix traditionnellement sorti par les artisans.
L'expansion considérable de ces «machines à faire les machines» et leur précision toujours croissante sont -depuis cette période- un élément
majeur du machinisme industriel.

Typologie

Sont notamment des machines-outils :
• Les machines-outils pour l'enlèvement de matière :
Les scies motorisées, Tronçonneuses,
Le tour,
La fraiseuse,
La rectifieuse…
La perceuse à colonne
la machine transfert

• Les machines-outils à commande numérique :
Le centre d'usinage…

• Les outils pour l'assemblage :
La visseuse…

Les machines-outils peuvent être classées selon deux grandes catégories :
machine-outil conventionnelle (tour conventionnel, fraiseuse conventionnelle…)
machine-outil à commande numérique (tour CN, fraiseuse CN…)

Une machine-outil comporte, généralement :
un bâti rigide réalisé avec une grande précision,
une table coulissant selon plusieurs axes, guidée par des glissières,
une (ou plusieurs) tête équipée de broche permettant de fixer l'outil,
plusieurs moteurs (rotation outil, mouvements de table),
des éléments de manoeuvre (manuels ou automatisés),
…
Les statistiques japonaises comptent les machines-outils comme des robots, ce que ne fait pas l'Europe qui les range dans des catégories séparées.
La tendance est en Europe de faire des machines spéciales, des machines spécialement étudiées pour un industriel dit "leader" de son secteur.
Dans les pays en voie de développement, la machine standard reste la plus présente car moins coûteuse et disponible directement.



Notes
[1] Une Histoire des Techniques, par Bruno Jacomy, Edit° le Seuil 1990
[2] Cf. Histoire Générale des Techniques (5 Volumes, Ed., PUF, 1962– 1979 ,)
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